För det första är arbetsprinciperna olika. I Cold Chamber Die -gjutning är metallmältningsugnen separat från gjutmaskinen. Den smälta metallen från ugnen måste pressas manuellt eller mekaniskt in i injektionskammaren (kallkammaren) i gjutmaskinen och sedan pressas in i mögelhålan genom injektionsmekanismen. I gjutning av varm kammare är emellertid injektionskammaren direkt nedsänkt i ugnens smälta metall. Under injektionen kan den smälta metallen strömma från injektionskammaren in i formen utan att behöva skopa ut metallvätskan separat, vilket gör injektionsprocessen mer smidig och effektiv.
För det andra är tillämpliga materialen olika. Kallkammargjutning är lämplig för gjutning av metallmaterial med höga smältpunkter och dålig fluiditet, såsom aluminiumlegeringar, kopparlegeringar och magnesiumlegeringar. Dessa material har relativt liten frätande effekt på injektionskammarkomponenterna vid höga temperaturer. Hot Chamber Die -gjutning är huvudsakligen lämplig för gjutmetaller med låga smältpunkter, god fluiditet och liten korrosivitet för injektionskammaren. Zinklegeringar används ofta, och vissa magnesiumlegeringar med låga smältpunkter kan också gjutas av varmkammargjutning.
Slutligen är applikationsscenarierna för produkterna olika. Eftersom kallkammargjutning kan hantera legeringar med hög styrka, kan dess produkter användas för att kasta stora, komplexa strukturerade produkter med höga mekaniska prestandakrav, såsom bilmotorblock, transmissionshus och stora mekaniska delar. Hot Chamber Die-gjutning, med sin höga effektivitet och relativt låga kostnad, är lämplig för massproduktion av små, tunnväggiga produkter med höga precisionskrav, såsom blixtlås, leksakstillbehör, elektroniska enhetshus och små hårdvarudelar.
