I samband med den snabba utvecklingen av dagens biltillverkning och industriell utrustning har styrkan, precisionen och konsistensen hos chassitrukturella delar blivit viktigare än någonsin tidigare. Bakom detta är detformgjutande mögelDet spelar en nyckelroll. Speciellt i produktionen av chassi-strukturella delar påverkar en uppsättning av högkvalitativa formar av gjutning inte bara direkt prestandan för delarna utan också säkerheten och livslängden för hela fordonet eller utrustningen. Så varför är gjutgjutande formar så kritiska? Den här artikeln visar flera dimensioner.
De strukturella delarna som används för chassit måste ofta tåla extremt hög påverkan och belastningar, såsom upphängningsfästen, underramar, anslutningsstavar och andra delar. Endast genom att använda högprecision, högtrycksresistenta matgjutformar för chassi-strukturella komponenter kan täta, porfri metallfyllning uppnås i den gjutningsprocessen av aluminiumlegeringar eller magnesiumlegeringar, och därmed gjutning av högstyrka, högstabilitetsstrukturella delar. I synnerhet kan formkonstruktionen med vakuumgjutning eller halvfast gjutningsteknologi avsevärt förbättra de mekaniska egenskaperna hos delar, vilket är en oumbärlig produktionsmetod för att hantera trenden med lätta bilar.
De flesta chassi-strukturella delar är massproducerade, och den dimensionella konsistensen är extremt hög, annars är det lätt att orsaka monteringsfel eller strukturell excentricitet. Vår fabriks gjutformar för chassi -strukturella komponenter kan effektivt säkerställa att väggtjockleken för varje gjutning är konsekvent, krympningen är balanserad och precisionsfelet styrs inom mikronnivån genom precision CNC -bearbetning, simulerad flödesanalys och termisk fältoptimering.
För utländska köpare betyder detta en lägre omarbetningsgrad och en högre leverans kvalifikationsgrad och sparar också mycket produktions- och monteringskostnader.
Hyundai-gjutningsformar för chassi-strukturella komponenter förföljer inte bara mögelhålan noggrannhet, utan optimerar också kontinuerligt mögla livslängd, kylsystem, avmolningstruktur, etc. genom att använda högstyrka legeringsstålmaterial och värmebehandlingsteknik, mögel kan motstå tiotusentals av högtrycksinjektioner utan deformation, mycket utökande formliv och reducera frekvensen av mögeluppbyggnad. Tillsammans med utformningen av automatiserade avslag och snabba kylsystem är hela produktionslinjen för gjutning mer effektiv, lämplig för massproduktionsbehov och sparar köpare mycket arbetskraft och tidskostnader.
När fordonsindustrin förvandlas till lätt och elektrifiering, domineras inte chassitrukturer av traditionella ståldelar. Kombinationen av gjutningsformar och aluminium/magnesiumlegeringsmaterial gör komplexa ihåliga strukturer och formade delar i ett stycke. Denna strukturella integrationsdesign minskar inte bara fordonets vikt utan förbättrar också den totala vridning och trötthetsresistens. Ur ett designperspektiv,Die-gjutande formar för chassitrukturella komponenterkan anpassas genom CAE-analys, stödja strukturell optimering, integrerade funktionella komponenter och till och med inbäddade delar som gjutas och andra avancerade processer.
Även om fordonschassit är ett av de viktigaste applikationsområdena för formgjutningsformar, är denna teknik också tillämplig på tunga maskiner, ingenjörsutrustning, järnvägstransport, elektriskt tvåhjuligt fordonschassstruktur, elektroniska styrsystemhus och andra scenarier. Die-gjutna formar ger en idealisk lösning för alla branscher som har höga krav för strukturell styrka, dimensionell noggrannhet och produktionseffektivitet.
Yuyao Huantong Metal Products Co., Ltd. är främst engagerad i tillverkning och bearbetning av hårdvarutillbehör för maskiner, konstruktion och elektriska industrier. Vi ger kunderna med hög värde - tillagda anpassade produkter. Läs mer om vad vi erbjuder genom att besöka vår webbplats på https://www.nbhtmetal.com/. För frågor eller support, kontakta oss påsale@nbhtmetal.com.
